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                        鑄鐵泄水管主要作用與橋梁泄水管與各自的性能特點

                      1. 發布者:峻和機械

                        發布日期:2021年04月26日
                      2. (一)、泄水管主要作用
                          現在的泄水管基本都用泄水管制作。泄水管是熱敏性塑料,在加工制品的時候加入熱穩定劑才能成型。目前熱穩定劑應用的主要品種為鉛鹽類穩定劑、有機錫類穩定劑、鈣鋅(Ca/Zn)復合穩定劑、金屬皂類穩定劑以及我國特有的稀土類穩定劑等。由于鉛鹽穩定劑在穩定性和成本等方面具有較大的優越性,因此一直以來都是PVC制品熱穩定劑的選。泄水管的優點:1.質輕,搬運裝卸便利:泄水管材質很輕,搬運、裝卸、施工便利,節省人工。2.耐化學藥品性能優良:泄水管具有優異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性,對于化學工業之用途甚為適用。3.流動阻力?。盒顾苤诿婀饣?,流體阻力小,其粗糙系數僅0.009,較其他管材為低,在相同的流量下,管徑可縮小。4.機械強度大:泄水管的耐水壓強度、耐外壓強度、耐沖擊強度等都非常高,泄水管適用于各種條件下的配管工程。
                        泄水管的壁厚。由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力,所有這些內應力都去除。去應力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可去除鑄件內應力的90~95%,但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低。
                        鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此采用退火的方法去除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行回火處理,以去除正火時產生的內應力,以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。
                        (二)、橋梁鑄鐵泄水管與鑄鐵泄水管各自的性能特點
                          橋梁鑄鐵泄水管產品特點:
                        1.橋梁鑄鐵泄水管具有抗沖擊強度高、力學性能高、韌性好、抗折能力強等優點,減少了施工和使用中的破碎問題。鑄鐵泄水管性能特別適合于機場、道路和鐵路的排水管。
                        2.外表美觀大方,內壁光滑,摩擦系數小,管道內壁抗腐蝕、抗磨損、不結垢,減少流體的摩擦阻力,提高流體輸送效率及降低噪音。
                        3.使用溫度范圍寬廣,耐候性良好,并且溫度變化時尺寸穩定性好。
                        4.質量輕、價格低、便于運輸、安裝、維護和保養。
                        鑄鐵泄水管性能特點:
                        1、經濟型:與同口徑其它排水管相比較,其售價較低。
                        2、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和過濾織物雙向作用,孔口不易堵塞,保證了透水系統通暢。
                        3、強度及易彎曲的有機結合:雙波紋結構提高了產品的外壓強度,排水系統不會受外界壓力變形而影響排水效果。
                        泄水管壁厚及組織應力。由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會產生效應力和組織應力。另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力,所有這些內應力都去除。去應力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可去除鑄件內應力的90~95%,但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長,反而會引起石墨化,使鑄件強度和硬度降低。
                        鑄件冷卻時,表層及薄截面處,往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此采用退火的方法去除白口組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間,游高滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發生石墨化過程。由于滲提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區間820~860℃。正火之后一般還需進行回火處理,以去除正火時產生的內應力,以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

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